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熱處理工藝 熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。 加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而…
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為了使各種機械零件和加工工具獲得良好的使用性能?;蛘吡肆耸垢鞣N金屬材料便于加工,常常需要改變它們的物理?;瘜W和機械性能,如磁性、抗蝕性、抗高溫氧化性、強度、硬度、塑性和韌性等。這就需要在機械加工中通過…
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蒸汽發藍(氧化)處理,是在較高的溫度下通過水蒸氣在金屬表面生成一層致密的Fe 3 O 4 薄膜,比傳統的堿性發藍耐腐蝕性有很大的提高。
同等測試條件:5%CuSO 4 水溶液滴注經發藍處理…
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往氮化爐內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣,加熱到520℃,保持適當的時間,根據工件材質和滲層要求3-90小時不等,使滲氮工件表面獲得含氮強化層,得到高硬度,高耐磨性,高疲勞極限和良好的耐磨性。
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工件如何獲得性能優異之微細波來體結構?
退火處理會使鋼材變軟,淬火處理會使鋼材變硬,相比較之下,如施以『正?;惶幚?,則可獲得層狀波來鐵組織,可有效改善鋼材的切削性及耐磨性,同時又兼具不會產…
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1、良好的耐磨性、耐疲勞性能
大量生產應用及試驗證明,QPQ技術可以提高工模具壽命2倍以上。嚴格的滾動和滑動磨損試驗說明45鋼、400Cr鋼經QPQ鹽浴復合處理后,其耐磨性比高頻淬火高15倍…
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QPQ技術的適用范圍
1、適應材料
適應于各種結構鋼、工具鋼、耐熱不銹鋼、純鐵、鑄鐵及各種鐵基粉末冶金件。
2、替代工藝
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真空燒結爐適用于燒結特種陶瓷材料;磁性材料、難熔金屬、粉末冶金等行業;可對硬質合金、銅鎢合金、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料進行燒結,也可用于干法制粉的磁性材料真空燒…
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ZQ高壓高流率氣淬真空爐由爐體、加熱室、高壓大功率通風機、內循環噴射式冷卻系統、電氣系統、真空系統、氮氣系統等組成。
特點:
1、采用石墨管或石墨棒加熱,硬化石墨氈隔熱,確保加熱過程安全可靠;
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(1)嚴格的真空密封:眾歷周知,金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的…